Virksomheden er engageret i udvikling, promovering og anvendelse af nye slidbestandige materialer, nye teknologier og nye produkter og har etableret langsigtede samarbejdsrelationer med harbin-kedel, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, sichuan-kedel osv. Det er blevet anerkendt som "henan-provinsens videnskab og teknologi, små og mellemstore virksomheder" og "henan-provinsens innovative pilotvirksomhed" af Henan-provinsens afdeling for videnskab og teknologi; "Henan-provinsen bauxit høj temperatur materiale engineering teknologisk forskningscenter" anerkendt af Henan provinsielle afdeling for industri og informationsteknologi; december 2019 bestod den integrationscertificeringen af industrialisering og informatisering af den nationale industri- og informationsteknologikommission i marts; det blev anerkendt som en "specialiseret, speciel og innovativ" virksomhed i 2020; det blev anerkendt som en national højteknologisk virksomhed i 2021.
Hvorfor vælge os
Vores fabrik
Virksomheden er forpligtet til udvikling, promovering og anvendelse af nye slidbestandige materialer, nye teknologier og nye produkter og har etableret langsigtede samarbejdsrelationer med harbin-kedel, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, sichuan-kedel osv.
Vores produkter
Højdensitet og højstyrke keramsitproppant, lav densitet og højstyrke ceramsite proppant, medium density højstyrke ceramsite proppant, ultra lav densitet og højstyrke ceramsite proppant.
Produktionsmarked
Zheng nai petroleums fraktureringsproppantprodukter overholder fuldt ud standarderne for fraktureringsforsuringscentrets proppant-evalueringslaboratorium ved langfang-grenen af det kinesiske olieudforsknings- og udviklingsforskningsinstitut, det amerikanske stim-lab og det britiske frac-tech-laboratorium.
Vores certifikat
Produktets ydeevne har nået det internationale førende niveau og bestået American Petroleum Institute apiq1 certificering. Laboratoriet for Henan Zhengnai New Materials Co., Ltd. Har bestået den nationale laboratorie akkreditering cnas certificering.
Ceramsitsand spiller en vigtig rolle i olie- og gasudvindingsprocessen. Dens hovedfunktion er at trænge ind i stenrevner som et fyldstof under fraktureringsprocessen for at støtte revnerne i at lukke på grund af spændingsfrigivelse, og derved opretholde høj ledningsevne, tillader olie og gas at flyde jævnt og øger produktionen.
Fracking afstivningssandet er fremstillet ved finbearbejdning med højt indhold af bauxit, blanding af nogle kemiske midler og faseændrende midler til fremstilling af små runde partikler af forskellig størrelse, som sintres ved høj temperatur, produktet har karakteristika af høj styrke, lav knusehastighed og god sfæricitet under lukket tryk. Det er et godt produkt til frakturering og reformering af formation i olie- og gasfelter.
I processen med olie- og gasudvinding, efter fraktureringsbehandling af højt lukketryk og lavpermeabilitetsmineralaflejringer, skal væske injiceres i klippebunden for at overskride formationens brudstyrke, hvilket forårsager revner i klippeformationerne omkring brøndboringen. danne en kanal med strømningsevner på højt niveau.
Frac proppant produktionslinjen er en industriel produktionslinje, der bruges til at producere frac proppant. Petroleumsfraktureringsproppant er et støttemateriale, der bruges i olie- og naturgasudvindingsprocessen. Det kan opretholde høj ledningsevne af olie- og gasbrønde og øge olie- og naturgasproduktionen.
Ceramsite sand har høj brudstyrke og bruges hovedsageligt til underjordisk støtte i oliefelter for at øge produktionen af olie og naturgas. Det er et miljøvenligt produkt. Dette produkt bruger forskellige råmaterialer såsom bauxit og kul af høj kvalitet og er sintret med keramik.
Petroleumsfraktureringsproppant er et vigtigt materiale, der bruges i olie- og gasudvindingsprocessen. Dens hovedfunktion er at støtte kunstige brud under den hydrauliske fraktureringsproces for at øge produktionen af olie- og gasbrønde.
Produktionsprocessen for petroleumsfraktureringsproppant omfatter knusning, batching, formaling, pelletisering, kalcinering, fremstilling af pulveriseret kul, afkøling af færdige produkter, sigtning og emballering. Blandt dem er det vigtigste råmateriale højkvalitets bauxit.
Ydeevnekravene for petroleumsfraktureringsproppant omfatter tilstrækkelig trykstyrke og slidstyrke, lav relativ massefylde, partikelstørrelse og form i overensstemmelse med krav til oliebrønddesign og god kemisk stabilitet.
Petroleumsfraktureringsproppant kommer ind i formationen sammen med højtryksopløsningen og fylder revnerne i klippeformationen for at støtte revnerne i at lukke på grund af spændingsudløsning, hvorved høj ledningsevne bibeholdes, hvilket tillader olie og gas at flyde jævnt og øger produktionen.
Hvad er Hydraulic Fracturing Proppant?
Et hydraulisk fraktureringsproppant er et fast materiale, typisk sand, behandlet sand eller menneskeskabte keramiske materialer, designet til at holde en induceret hydraulisk fraktur åben, under eller efter en fraktureringsbehandling, mest almindeligt for ukonventionelle reservoirer. Det tilsættes til en fracking-væske, som kan variere i sammensætning afhængigt af den anvendte type frakturering, og kan være gel-, skum- eller slickwater-baseret. Derudover kan der være ukonventionelle fracking-væsker. Væsker gør afvejninger i sådanne materialeegenskaber som viskositet, hvor mere viskøse væsker kan bære mere koncentreret proppant; energi- eller trykkravene for at opretholde en vis fluxpumpehastighed (strømningshastighed), som vil lede afstivningsmidlet korrekt; ph, forskellige rheologiske faktorer, bl.a.
Fordele ved hydraulisk fraktureringsproppant
Forbedret olie- og gasindvinding
Hydraulisk fraktureringsproppant spiller en afgørende rolle i at maksimere indvindingen af olie- og gasressourcer fra ukonventionelle reservoirer. Ved at opretholde åbne sprækker inde i stenmatricen sikrer disse proppemidler en kontinuerlig strøm af kulbrinter mod ekstraktionsbrønde, hvilket fører til øgede produktionshastigheder og forlænget brøndlevetid.
Forbedret brøndproduktivitet
Korrekt valg og placering af hydraulisk fraktureringsproppant kan forbedre en brønds samlede produktivitet betydeligt. Støttemidler af høj kvalitet med overlegne mekaniske egenskaber, såsom modstand mod knusning og ledningsevne, muliggør mere effektiv væsketransport inden for brudnetværket, hvilket resulterer i højere strømningshastigheder og reducerede driftsomkostninger.
Alsidighed
Hydrauliske fraktureringsmidler kommer i forskellige former, herunder naturligt sand, keramiske materialer og harpiksbelagte alternativer, hvilket giver operatørerne mulighed for at skræddersy deres valg i henhold til specifikke reservoirforhold, brønddybder og ønskede ydeevnekriterier. Denne fleksibilitet sikrer optimale resultater på tværs af en lang række geologiske omgivelser og udvindingsscenarier.
Miljøhensyn
Mens hydraulisk frakturering er blevet undersøgt med hensyn til dens miljøpåvirkning, har fremskridt inden for proppantteknologi bidraget til at afbøde nogle bekymringer. For eksempel har udviklingen af lettere og mere bæredygtige proppants ført til reducerede transportkrav og lavere drivhusgasemissioner forbundet med deres anvendelse.
Sand
Sand er det enkleste afstivningsmateriale. Sand er billigt, men ved højere spændinger viser det en forholdsvis kraftig reduktion i permeabiliteten.
Keramiske partikler
Brændte keramiske sfæroider er blevet beskrevet til brug som et brøndpropmiddel. Hver sfæroid har en kerne lavet af råmaterialer bestående af mineralpartikler, siliciumcarbid og et bindemiddel. Blandingen indeholder et mineral med kemisk bundet vand eller svovl, som blæser blandingen under brændingen.
Bauxit
Sintrede bauxitkugler indeholdende silica er standard afstivningsmaterialer. Partiklerne har et størrelsesområde fra {{0}},02 til 0,3 μm. De er forbedret til at modstå spændingskorrosion ved at inkludere 2% zirconia i blandingen før brænding. En proces til fremstilling af et materiale, der er egnet til brug som et afstivningsmiddel, er karakteriseret ved følgende trin:
En fin fraktion adskilles fra en naturligt forekommende bauxit. Den fine fraktion er en ukalcineret naturlig bauxitfraktion, der hovedsageligt består af monomineraliske partikler af gibbsit, boehmit og kaolinit. Kaolinitten udgør ikke mere end 25% af det samlede antal. Den separerede fine fraktion pelletiseres i nærværelse af vand. De producerede piller behandles for at fjerne vand.
Cordierit
- Cordierite er et magnesiumjern aluminium cyclosilicat [193]. Typisk forekommer det i kontakt eller regional metamorfose af bjergarter. Et proppant indeholdende cordierit er blevet beskrevet, samt hvordan man bruger dette proppant.
- En cordierit med en -cordieritfase, der er større end den -cordieritfase, der er til stede i cordierit, er blevet beskrevet. -cordieritfasen kan eksistere i en hexagonal krystalstruktur, og -cordieritfasen kan eksistere i en ortorhombisk krystalstruktur.
Letvægts proppants
- Letvægts afstivningsmidler har en vægtfylde på mindre end 2,60 g cm−3. De er lavet af kaolinler og til sidst med et letvægtsaggregat. Særlige betingelser for kalcinering er nødvendige.
- Aluminiumoxidindholdet er mellem 25% og 40%. Der er beskrevet et højstyrkepropmiddel med en specifik vægt på mindre end 1,3 g cm−3.
Porøs pakke med fibre
- Det er muligt i formationen at bygge en porøs pakke, der er en blanding af fibre og proppant. Det fibrøse materiale kan være et hvilket som helst egnet materiale, såsom naturlige eller syntetiske organiske fibre, glasfibre, keramiske fibre og kulfibre.
- En porøs pakke bortfiltrerer uønskede partikler, proppant og fine partikler, mens den stadig tillader produktion af olie. Brug af fibre til at lave en porøs pakke af fibre og et proppant i formationen reducerer udstyrs energiforbrug. At pumpe fibrene sammen med afstivningsmidlet giver betydelige reduktioner i de friktionskræfter, der ellers begrænser pumpningen af væsker indeholdende et afstivningsmiddel.
Fraktureringsproppant er et uundværligt fyldstof i fracking-processen. Støttemidlet understøtter brud og forhindrer deres lukning ved at danne en stærkt uddybende olie/gas-strømningskanal. Proppemiddeltypen og partikelegenskaberne bestemmer bruddenes strømningsledningsevne. Jo stærkere strømningsledningsevnen er, desto højere olie/gas produktionskapacitet. Baseret på tilpasningsformelteorien har proppantets partikelstørrelse og forhold til sand imidlertid en indflydelse på friktionen. Dette forårsager slid i nærheden af brønden og sandblokeringer i revnen.
I fraktureringsprocessen har ideelle proppemidler høje trykstyrker og en lille knusningshastighed. De fleste proppemidler er sfæriske partikler med ensartet størrelse og glat overflade, som er nemme at transportere i fraktureringsvæske. Når proppemidlet understøtter bruddet, reagerer det ikke med dannelsesvæsken. Oprindelsen af proppemidlet er flodsand, som kommer fra arkansas-floden i USA. Indtil midten af-1950erne blev naturligt kvartssand meget brugt i fracking. Efter et par årtier blev keramiske proppants brugt i fraktureringsprocessen. Keramiske proppemidler har fordelene ved at have høj styrke, samt god korrosionsbestandighed og rundhed. Fra 1980'erne og indtil nu fortsætter coatede, biologiske og selvsuspenderende proppemidler med at forbedre proppantets ydeevne.
Fremstil keramiske propper til hydraulisk frakturering
Den hydrauliske frakturerings- eller "fracking"-industri ebber ud og flyder i et indirekte proportionalt forhold til prisen på råolie, men virkeligheden er, at det fortsat er en vigtig og voksende industri. Som med enhver stærkt konkurrencepræget industri er den bedste måde at bevare rentabiliteten på at forbedre effektiviteten i både processer og udstyr. Et af de produkter, der forbruges i store mængder, er miljøvenlige keramiske proppemidler, som under højt tryk indføres i den sprækkede undergrund for at "støtte" åbne sprækker og tillade olie og gas at strømme gennem sprækkerne. Forbedringer i egenskaberne af keramiske proppemidler forbedrer effektiviteten af fracking-operationer væsentligt og spiller derfor en afgørende rolle for frackingindustriens rentabilitet.
Der skal udvises forsigtighed ved fremstilling af keramiske proppants, således at alle fysiske specifikationer er opfyldt for at sikre det højeste udbytte, når det bruges i fracking-operationer. Især skal afstivningsmidler være stærke nok til at holde bruddene åbne, mens de stadig bevarer deres rundhed for at maksimere bruddenes permeabilitet.
Højere ledningsevne opnås ved at fremstille afstivningsmidler, der er meget runde og homogene i både størrelse og form for at maksimere det interstitielle mellemrum mellem partikler. Proppemidler med en høj rundhedsfaktor giver den højeste kontakthastighed gennem de hydrauliske frakturer, når de sprøjtes ind i brøndene. De skal også være knusningsbestandige for at modstå lukkespændinger, der overstiger 8,000 til 10,000 psi, hvilket medvirker til valget af keramik frem for andre materialer såsom silicasand. Vigtigst af alt, for at forblive rentable, skal proppemiddelproducenter generere høje udbytter, når de fremstiller batches af proppants, hvilket oftest bestemmes af graden af homogenitet inden for og på tværs af hver batch. Et stærkt, rundt og homogent afstivningsmiddel sætter sig i revner med den højeste permeabilitet og fungerer derfor bedst i fracking-operationer, da det genererer den højeste flowhastighed, højere produktionshastigheder og maksimal effektivitet.
Trin-for-trin-processen med hydraulisk fraktureringsmiddel
Forberedelse af stedet
Det første trin i den hydrauliske fracking-proces er at forberede stedet. Dette involverer rydning af området, opsætning af det nødvendige udstyr og sikring af, at alle sikkerhedsforanstaltninger er på plads.
Boring af brønden
Når stedet er forberedt, bores en brønd ned i jorden. Denne brønd når ofte flere tusinde fod dyb og trænger ind i klippeformationerne, hvor olie eller gas er placeret. Boringen kan udføres lodret eller vandret afhængigt af olie- eller gasreservoirets egenskaber.
Brøndbeklædning
Efter at brønden er boret, er den indkapslet med stål og cement. Denne beklædning er afgørende for beskyttelsen af grundvandsressourcerne. Det forhindrer fracking-væsker og kulbrinter i at lække ud i det omgivende miljø.
Perforering
En perforeringspistol sænkes derefter ned i brøndboringen til den ønskede dybde. Dette værktøj bruges til at skabe huller i foringsrøret og cementen, hvilket giver en vej for fracking-væsken til at komme ind i klippeformationen.
Injektion af fracking væske
Det næste trin er injektionen af fracking-væsken. Denne væske, der hovedsageligt består af vand, sand og en lille procentdel af kemikalier, pumpes ind i brønden ved højt tryk. Væskens tryk er stærkt nok til at skabe brud i klippeformationen.
Brududbredelse og anbringelse af proppant
Da væsken skaber sprækker i klippen, trænger sandet i fracking-væsken, kendt som proppant, ind i disse sprækker. Proppemidlets rolle er at holde frakturerne åbne, når injektionstrykket er frigivet. Dette tillader gassen eller olien at flyde frit.
Produktion
Efter at fracking-processen er afsluttet, reduceres trykket i brønden, og olien eller gassen begynder at strømme tilbage til overfladen. Boringen kan nu begynde at producere olie eller gas.
Flowback og affaldshåndtering
Væsken, der strømmer tilbage til overfladen, kendt som flowback, indeholder vand og forskellige kemikalier. Denne væske skal håndteres korrekt for at forhindre miljøforurening. Det opbevares typisk i tanke eller gruber på stedet, før det behandles, genbruges eller bortskaffes.
Vandbrønde
Ligesom hydraulisk fracking bruges til at øge hastigheden og effektiviteten af indvinding af olie og gas, kan den også bruges til at stimulere grundvandsboringer. Denne teknik er med succes blevet udført ikke kun i USA, men også i Australien og Sydafrika.
Mineapplikationer
Hydraulisk fracking har også minedriftsapplikationer, hvor det kan bruges til at inducere kontrolleret klippehuler. Det er også blevet foreslået til uranudvinding, hvor det skal bruges til at injicere stoffer, der vil opløse uran, så det derefter kan pumpes op til overfladen.
Energi
Hydraulisk fracking bruges i geotermiske systemer til at forbedre varmeudvindingen og producere elektricitet.
Spild
Hydraulisk fracking bruges i affaldsrensningsprocesser, til at bortskaffe affald ved at injicere det i dybe klippeformationer og til geologisk binding af kuldioxid.
Måling
- Hydraulisk fracking kan bruges af geologer til at måle stressniveauer i jorden.
- Efterhånden som hydraulisk fracking-teknologi udvikler sig, vil den sandsynligvis blive anvendelig på i øjeblikket uforudsete måder. Ud over fracking vil de førende hydrauliske fracking-virksomheder i olie- og gasindustrien som helhed fortsætte med at innovere og skabe nye processer og metoder til at producere brændstofkilder til verdens forbrug.
Certificeringer
Vores fabrik
Virksomheden er engageret i udvikling, promovering og anvendelse af nye slidbestandige materialer, nye teknologier og nye produkter og har etableret langsigtede samarbejdsrelationer med harbin-kedel, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, sichuan-kedel osv. Det er blevet anerkendt som "henan-provinsens videnskab og teknologi, små og mellemstore virksomheder" og "henan-provinsens innovative pilotvirksomhed" af Henan-provinsens afdeling for videnskab og teknologi; "Henan-provinsen bauxit høj temperatur materiale engineering teknologisk forskningscenter" anerkendt af Henan provinsielle afdeling for industri og informationsteknologi; december 2019 bestod den integrationscertificeringen af industrialisering og informatisering af den nationale industri- og informationsteknologikommission i marts; det blev anerkendt som en "specialiseret, speciel og innovativ" virksomhed i 2020; det blev anerkendt som en national højteknologisk virksomhed i 2021.
Ofte stillede spørgsmål
Populære tags: hydraulisk frakturering proppant, Kina hydraulisk frakturing proppant fabrikanter, fabrik
