Brandmodstandsdygtigheden af keramiske partikler har som bekendt altid været fremragende, meget bedre end almindelige byggematerialer.
Tager man keramisk tilslagsbeton som et eksempel, er brandmodstanden for almindelig flyveaske keramisk tilslagsbeton mere end fire gange større end almindelig beton. Under samme brandmodstandsperiode er tykkelsen af keramisk tilslagsbeton 20 % tyndere end almindelig beton. Derudover kan flyveaske keramiske partikler også bruges til at forberede ildfast beton med en brandmodstand under 1200 grader. Ved en høj temperatur på 650 grader kan keramisk tilslagsbeton opretholde 85% af sin styrke ved stuetemperatur. Almindelig beton kan dog kun bevare 35 % til 75 % af sin styrke ved stuetemperatur.
På ydersiden af de keramiske partikler, på grund af de vigtigste råmaterialer, der bruges til afbrænding af keramiske partikler, er mullit, kvarts, en lille mængde jernmagnesiumoxidsilicider og en stor mængde glas, på grund af den høje styrke af krystalmineraler som f.eks. mullit. Især på overfladen af de keramiske partikler er der mange glaslegemer, som ikke kun har høj styrke, men også god brandmodstand og kemisk stabilitet.
Det indre af de keramiske partikler er dannet ved høj temperatur (1200-1300 grad) ristning, med en høj mængde af silica og aluminiumoxid indeni, hvilket resulterer i en højere brandmodstandsdygtighed. Ifølge eksperimentelle målinger er brandmodstanden for keramiske partikler 1610 grader, hvilket kan bruges til at fremstille keramisk partikelbeton med en varmebestandighed på omkring 1000 grader.