Udviklingshastigheden af keramisk sand er meget hurtig. Selvom dens udviklingshistorie er kort, er dens anvendelsesområder udvidet til flere vigtige industrier i Kina.
Med mange fremragende egenskaber, som andre materialer ikke besidder, og den kontinuerlige forbedring og modenhed af teknologi, er keramisk sand blevet et uerstatteligt mineralmateriale. Da keramisk sand blev opfundet og produceret i de tidlige dage, blev det hovedsageligt brugt i byggeriet. Med udviklingstempoet har nutidens applikationer spredt sig til områder som spildevandsrensning uden for isoleringsmaterialer, haveblomster, ildfaste materialer og petrokemikalier.
Anvendelsen af keramisk sand i havens blomster
Med hensyn til landskabspleje har de på grund af de mange mikroporer på overfladen og indersiden af keramiske partikler en vis mekanisk styrke, stærk vandabsorption, åndbarhed og gødningskapacitet. Små partikler stables sammen for at danne mange hulrum, som er åndbare og vandvenlige og vil ikke hærde. I tør tilstand er der intet støv, og efter iblødsætning i vand vil det ikke gå i opløsning og vil ikke producere mudret vand. Dette substrat er langt bedre end jord i naturen. Fordi det har bedre åndbarhed og vandretention end jord, er overlevelsesraten for plantning af blomster og planter højere end for jord! Den fuldt næringsrige keramiske kornplantejord indeholder næringsstoffer som nitrogen, fosfor, kalium, calcium, magnesium, svovl, silicium, jern, bor, mangan, zink, kobber, molybdæn osv., som øger planternes overlevelsesrate og forlænger deres levetid.
Anvendelse af keramisk sand i petrokemisk industri
Fraktureringsproppant (keramisk sand) er hovedsageligt fremstillet af højkvalitets bauxit som det vigtigste råmateriale, som knuses og finmales til mikropulver, blandes med forskellige tilsætningsstoffer, gentagne gange blandes, granuleres, poleres og sintres ved høj temperatur. Dette produkt har fordelene ved høj trykstyrke, lav densitet, god sfæricitet, høj glathed og stærk ledningsevne. Det er en erstatning for middel og lav styrke proppants som naturligt kvartssand, glaskugler og metalkugler, som har en god effekt på at øge olie- og gasproduktionen. Det har høj brudstyrke og bruges hovedsageligt til underjordisk støtte i oliefelter for at øge olie- og gasproduktionen. Det er et miljøvenligt produkt. Dette produkt kan forlænge produktionscyklussen af sprængte olie- og gasbrønde med enkel brug, lav konstruktionsfriktion, stærk fraktureringsevne og lave omkostninger.
Anvendelsen af keramisk sand i varmeisolerende byggematerialer
På grund af dens lave tæthed, porøse indre, ensartede form og sammensætning samt visse styrke og robusthed har keramiske partikler multifunktionelle egenskaber såsom letvægt, korrosionsbestandighed, frostbestandighed, jordskælvsbestandighed og god isolering. Keramiske partikler er meget udbredt i taghældninger og isoleringslag på almindelige bygninger, gulve i villaer/beboelsesbygninger, lydisolering og varmeisolering af ikke-bærende vægge, samt i indretning som studieværelser, badeværelser og underholdningssteder . Taggrønning af underjordiske parkeringspladser og taggrønning er blevet brugt i vid udstrækning i det keramiske lagdelte vandopbevaringsdrænsystem.
Anvendelse af keramisk sand i spildevandsrensning
På grund af det faktum, at keramiske partikler er sfæriske partikler med ensartet partikelstørrelse, et rødbrunt udseende, flere mikroporer på overfladen og et krydsende indre porenetværk, har de en stærk adsorptionseffekt. Derfor er keramiske filtermedier et avanceret vandbehandlingsfiltermateriale, velegnet til både by- og industriel vandforsyningsbehandling, såvel som biokemisk (oliefjernelse, jernfjernelse, manganfjernelse, etc.) behandling af spildevand i metallurgi, petroleum, kemisk, og tekstilindustrien. Fordelene ved letvægts keramiske filtermedier er: let vægt, lille løs kapacitet, stort specifikt overfladeareal, stærk adsorptionskapacitet, høj porøsitet, stabile kemiske egenskaber og ingen skadelige komponenter, der er skadelige for menneskers sundhed og industriel produktion.
Anvendelse af keramisk sand i ildfaste materialer
Høj brandmodstand er et væsentligt kendetegn ved den keramiske partikelserie. Selve de keramiske partikler brændes ved en høj temperatur på omkring 1400 grader, og betonen, der er forberedt med keramiske partikler, har en brandmodstandsdygtighed mere end fire gange så høj som almindelig beton. For den samme brandmodstandsperiode er tykkelsen af den keramiske tilslagsbetonplade 20 % tyndere end almindelig beton. Keramiske partikler har fremragende brandmodstandsdygtighed og er blevet brugt i vid udstrækning til fremstilling af ildfaste støbegods, hvilket har opnået gode markedsresultater.
Jingguan keramisk sand er blevet anvendt i forskellige industrier, men dets hovedområde tilhører stadig byggematerialer. Det tegner sig for 80 % af alle ansøgninger. Og andre aspekter tegner sig kun for 20%. Jeg tror, at med den fortsatte udvikling af den keramiske kornindustri vil dens område og anvendelsesområde blive mere omfattende, og dens markedsudsigter vil også være meget lovende.